（商洛壓鑄機(jī)油缸，生產(chǎn)商：河北恒宇）

壓鑄機(jī)油缸因?yàn)槠渑ちΥ?，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工作效率高，抗疲勞、耐沖擊，往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，在商洛地區(qū)需求量大，那么商洛壓鑄機(jī)油缸是哪個(gè)廠家生產(chǎn)的呢？

恒宇油缸供應(yīng)商洛壓鑄機(jī)油缸，除了壓鑄機(jī)油缸還供應(yīng)升降柱油缸、升降油缸、hsgk油缸、冶金油缸、叉車(chē)轉(zhuǎn)向油缸、壓鑄機(jī)油缸、搬運(yùn)車(chē)油缸、尾板平衡油缸、支腿油缸、雙作用油缸、保壓油缸、支腿支撐油缸等型號(hào)。

河北恒宇油缸的油缸產(chǎn)品，在吉林、河南、貴州、安徽、陜西、四川等地均有使用。

壓鑄機(jī)油缸介紹：

壓鑄機(jī)油缸切忌裝配時(shí)混入異物，這會(huì)造成傷痕，壓鑄機(jī)油缸在總組裝前，所有零件必須充分去除毛刺并洗凈， 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí)，由于別勁及零件自重，異物易嵌進(jìn)缸壁表面，造成傷痕。

壓鑄機(jī)油缸不能帶動(dòng)負(fù)載的故障排查：油壓太低。壓鑄機(jī)油缸選型規(guī)格太小。壓鑄機(jī)油缸或相關(guān)液壓系統(tǒng)元件內(nèi)泄漏。

壓鑄機(jī)油缸如果出現(xiàn)無(wú)力，不能推動(dòng)負(fù)載的情況，請(qǐng)檢查內(nèi)部泄漏問(wèn)題，壓鑄機(jī)油缸內(nèi)部泄漏包括壓鑄機(jī)油缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過(guò)量等引起的泄漏?；钊麠U與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等，此時(shí)應(yīng)更換新的密封件。活塞密封過(guò)量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成過(guò)高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動(dòng)作緩慢、無(wú)力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥，對(duì)照安裝說(shuō)明應(yīng)做必要的操作和改

壓鑄機(jī)油缸相關(guān)問(wèn)題：

液壓缸缸筒是如何加工的？
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。

液壓設(shè)備、液壓缸如何在壓到一定位置后保持一定的壓力？
有幾種方法1可以用恒壓式變量泵，把泵的控制壓力調(diào)節(jié)到油缸需要的壓力，這樣當(dāng)油缸到位后，油泵用最小流量維持壓力，系統(tǒng)比較節(jié)能。2如果短時(shí)間保壓，可以在油缸進(jìn)油一端加一個(gè)液控單向閥，封閉油缸維持壓力。如果油缸的容積較大，可以在閥與油缸之間加一個(gè)蓄能器，能保壓10-30分鐘。3可以加一個(gè)小流量泵，，大泵卸荷后，小泵一直運(yùn)轉(zhuǎn)，專門(mén)用于維持壓力。